Русская двустволка Π˜Π–-27 остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых массовых ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‡ΡŒΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π΅ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ часто Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ стрСлка. Заводская лоТСвая ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈ гСомСтрия ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ усрСднСнным стандартам, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ попадания ΠΈ дискомфорту ΠΏΡ€ΠΈ вскидкС. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ выполнСнная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π° Π˜Π–-27 способна ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сСрийноС ΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΡΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт с высокой ΠΊΡƒΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ боя.

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ влияниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π»ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Ρ‹, полагаясь ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° мастСрство. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, вСдь Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅Π» Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Ссли Ρ€ΡƒΠΆΡŒΠ΅ лоТится Π² ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дСрСвянных частСй, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ балансировки ΠΈ установки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эргономики.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ столярных Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ понимания баллистики выстрСла. ИТСвский мСханичСский Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ запас прочности Π² дрСвСсину, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· риска Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅.

Анализ исходного состояния ΠΈ антропомСтрия стрСлка

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° напильник, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ полоТСния Π΄Π΅Π». Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄ Π˜Π–-27 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ 360–370 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ всСм. АнтропомСтричСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стрСлка, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€ΡƒΠΊ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

БущСствуСт простой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ посадки Ρ€ΡƒΠΆΡŒΡ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π»Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ‚Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ вскидываСт Ρ€ΡƒΠΆΡŒΠ΅ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΈ Ссли ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° сразу встала Π½Π° линию зрСния, Π° Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π° Π»Π΅Π³ Π² Ρ‰Π΅ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС начинаСтся процСсс ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ разрядитС ΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² отсутствии ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π° Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ экстрактором.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ дСрСвянных частСй. ДрСвСсина ΠΎΡ€Π΅Ρ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π½Π° ИТСвском Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки. Если Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ слишком сухоС, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ агрСссивной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, поэтому ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π»ΡŒΠ½ΡΠ½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ "ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ мишСни" с ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ стандартной вскидкС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° грСбня. Π‘Π΅Π· этого этапа ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° прСвращаСтся Π² Π³Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΡ‰Π΅.

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ лишнСй дрСвСсины ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шСйки

Основной этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ лишнСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для достиТСния ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго трСбуСтся ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ шСйки ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ заводская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ излишнС массивной для людСй с Π½Π΅ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ областСй, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроинструмСнт Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… опасно ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ появлСния сколов. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ качСствСнный Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π½Π° дСрСвянном брускС. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снимаСмый слой ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ структуру Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?
  • Рашпиль ΠΈ напильники
  • ЭлСктричСская Π±ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°
  • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок
  • Волько наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высоты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ напряТСния, Π³Π΄Π΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ появятся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шСйки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ СстСствСнноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° Π½Π° спусковом ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· лишнСго натяТСния ΠΌΡ‹ΡˆΡ† кисти.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ постоянно примСряйтС Ρ€ΡƒΠΆΡŒΠ΅. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ, ΠΈ послС снятия напряТСния Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ слСгка "ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒ". ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ стадии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ шСйки ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Установка ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°-Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластикового Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых эффСктивных способов ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Ρ‹. Π˜Π–-27 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ² "ΠœΠ°Π³Π½ΡƒΠΌ" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΡƒΠ»Π΅ΠΉ. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ гасит ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Π² ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. ЗаводскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с сСчСниСм Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ наращивания ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ посадочного мСста.

Π’ΠΈΠΏ Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гашСния Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки
Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ пластиковый Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ пластик Низкая Минимальная
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (стандарт) Мягкая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° БрСдняя БрСдняя
Π“Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ/Π‘ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Вязкоупругий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Высокая Высокая
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° + ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Высокая Высокая

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ клСя часто нСдостаточно, особСнно для ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ оруТия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ эксплуатируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡ эпоксидного клСя ΠΈ мСханичСского фиксатора (саморСзов Π²ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉ) обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСальной посадки Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ сСл идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ обильно ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅. МСл останСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… частях, показывая, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ грСбня ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°

Высота ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° грСбня Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° линию прицСливания. На Π˜Π–-27 ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ для ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Ρ‹ с оптичСским ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ для стрСлков с высокими скулами. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ грСбня (наставка) позволяСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π· с ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ: Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ грСбня ΠΈΠ»ΠΈ полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ столярного мастСрства. Для наращивания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ куски ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (ΠΎΡ€Π΅Ρ…, Π±ΡƒΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ грСбня ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ΅. Если Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½, стрСлок инстинктивно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ±ΡŒΠ΅Ρ‚ пристрСлку. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ уровня Π² процСссС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для наращивания грСбня мягкиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вскидки.

ПослС установки Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ производится Π΅Ρ‘ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скруглСнной, Π±Π΅Π· острых Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Π΅ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΈΠ»ΠΈ Π² толстой ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ скольТСниС Ρ‰Π΅ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ вскидкС, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком скользкой.

Балансировка ΠΈ развСсовка Ρ€ΡƒΠΆΡŒΡ

Подгонка ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π° β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ баланс. Π˜Π–-27 часто ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‚ Π·Π° смСщСниС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° тяТСсти Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠΆΡŒΠ΅ "ΠΊΠ»ΡŽΡŽΡ‰ΠΈΠΌ" ΠΈ утомляСт Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π΅. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° тяТСсти Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ рукяткС ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ балансировки β€” утяТСлСниС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°. Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°, ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свинцовыС Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹. ВСс Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° подбираСтся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 150 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ массу Ρ€ΡƒΠΆΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свинСц, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ мСста. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свинСц ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° слоСм эпоксидки ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ химичСскоС взаимодСйствиС ΠΈ окислСниС.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Π½ΠΎ эстСтичный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлый мСталличСский ΠΈΠ»ΠΈ использованиС утяТСлСнных вставок Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ рукояти. Однако, слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ излишнСС утяТСлСниС ΠΊΠΎΠΌΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ части ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΆΡŒΠ΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ вскидкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ быстро лСтящСй ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ баланса проводят, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Ρ€ΡƒΠΆΡŒΠ΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ стола. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° равновСсия Π½Π° Π˜Π–-27 Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 70 ΠΌΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠΆΡŒΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ "ΠΆΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ" Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ….

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° повСрхности

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ остаСтся Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ уязвимым для Π²Π»Π°Π³ΠΈ, грязи ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π° Ρ€ΡƒΠΊ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ свСдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Для ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ оруТия Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ масляныС покрытия.

Π›ΡŒΠ½ΡΠ½ΠΎΠ΅ масло (ΠΎΠ»ΠΈΡ„Π°) ΠΈΠ»ΠΈ соврСмСнныС Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ масла Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, защищая дрСвСсину ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ подчСркивая тСкстуру. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π°ΠΊΠ°, масло Π½Π΅ создаСт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСставрируСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ врСмя. Масло наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ нСсколько Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎ насыщСния. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° лСгкая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ для создания Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΡˆΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΈΡΡ‚ΠΎΠΉ повСрхности.

πŸ’‘

МасляноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π»Π°ΠΊΠ° для ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‡ΡŒΠ΅Π³ΠΎ оруТия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ эластично, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ восстанавливаСтся ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ΅, Π½Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ маслу ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° основС воска ΠΈ масСл. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Однако, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°?

Частота обновлСния зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π»ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ масляноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² сСзон ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСобходимости обновлСния слуТит потСря блСска, появлСниС сухих бСлСсых пятСн ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ для измСнСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ворс Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, поэтому послС ΠΈΡ… нанСсСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масляныС ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π° Π½Π° ΠΊΡƒΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎ сСбС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π° Π½Π΅ влияСт Π½Π° баллистику ΠΏΡƒΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈ. Однако ΠΎΠ½Π° влияСт Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ вскидки. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄ слишком толстый ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ для вашСй Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ сильнСС ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Π½ΠΈΡŽ спуска ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ кучности ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ±Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ опасно ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π°?

Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 см) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ баланс Ρ€ΡƒΠΆΡŒΡ, сдСлав Π΅Π³ΠΎ излишнС вСртлявым, ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ствол. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния.